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Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd.
Custom Fired Heater Parts Factory

Furnace Part Supplier

炉部品には、加熱ヒーターの性能、効率、安全性を向上させるために設計されたすべての重要なコンポーネントが含まれています。このカテゴリには、熱伝達、動作の安定性、長期信頼性において重要な役割を果たす高品質のモジュールと精密部品が含まれます。高度な材料と工学設計を統合することにより、当社のアクセサリは石油化学、石炭化学、冶金産業の厳しい要件を満たします。

このカテゴリでは、対流セクション モジュールと放射セクション モジュールが炉内の熱分布とエネルギー効率を最適化し、ヒーター付属品シリーズがバーナー、センサー、耐火物サポート、煙道システムなどの不可欠な部品を提供します。これらの製品を組み合わせることで、炉のシームレスな稼働が保証され、ダウンタイムが削減され、全体的なプロセス効率が向上します。

私たちについて
Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd.
Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd.
Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. は、中国の加熱炉および遠心鋳造炉チューブの専門ブランドであり、SINOPEC、PetroChina、および CNOOC の一流サプライヤー、および Sinochem Group の認定サプライヤーです。
The Top is a China Furnace Part Supplier and Custom Fired Heater Parts Factory, has all the required qualifications and certifications, as well as a manufacturing base for large-scale fired heaters, an intelligent production site for furnace tubes, and a roll-on/roll-off dock.
トップは、石油化学、石炭化学業界、石油精製業界のお客様に加熱炉のEPC請負サービスを提供することに尽力しています。成熟したエンジニアリングソリューション、コア製品の独立した製造能力、建設およびプロジェクト管理の豊富な経験により、Topは石油化学、石炭化学産業、石油精製所および海外市場向けに多数のプロジェクトを実施してきました。製品はエチレン分解炉、水素生成改質器、スチレンユニット用加熱炉、CDU&VDU用加熱炉、フォーインワン改質器、DRI用改質管アセンブリ、エチレン分解管、放射コイル、対流で構成されています。セクションなど
名誉の証明書
  • 圧力容器用 ASME
  • 発電ボイラー用 ASME
  • 製造許可
ニュース
  • 直接還元鉄 (DRI) プラントの改質器チューブは、通常の熱交換器チューブではありません。これらは燃焼改質装置内に設置され、天然ガス、蒸気、リサイクルされたトップガスが約 850 ~ 950 °C で反応して、鉄鉱石を還元する水素と一酸化炭素を生成します。これらのチューブにクリープ、浸炭、亀裂が生じると、DRI モジュールは還元ガスを失い、生産が停止します。実際的なポイント: DRI ...

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  • 放射コイルが 5 年目ではなく 18 か月目に故障すると、エチレン生産が中断されるだけではありません。これにより、計画外の停止、クレーンの吊り上げ、同じ炉のすべての溶接の再評価が強制されます。そのため、エンジニアはクラッキングチューブをパイプではなく、管理された重要なアイテムとして扱います。 分解管は、蒸気分解炉および改質炉で 1,000 ~ 1,100°C で使用できるよ...

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  • 加熱ヒーターの対流セクションは、熱効率が勝敗を左右する部分です。排ガスは 400 ~ 650 °C で放射セクションから排出され、燃料の放熱量の 35% も運びます。適切に設計された対流セクションは、熱の大部分を回収してプロセスに戻します。設計が不十分であったり、汚れていたりすると、ユニットの寿命全体にわたって静かに燃料代がかさむことになります。結論を先に言うと、対流セクション...

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  • ディレードコーキング装置を 3 年間使用した後、加熱ヒーターの排ガス出口温度が 180 °C から 246 °C に変動しました。バーナーは調整され、ラジアントチューブは正常に見えましたが、燃料ガスの消費量は 4% 近く増加していました。この問題は、オペレーターが最後に確認することが多い対流セクションで見つかりました。フィン付きチューブは塩と灰の硬い層で覆われており、束の後ろのライナー...

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炉部品 Industry knowledge

炉部 石油化学、石炭化学、石油精製産業にサービスを提供する産業用加熱ヒーター システムの中核となる構造および機能コンポーネントを表します。これらの部品は加熱炉の熱効率、運転の安定性、寿命に直接影響します。 Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. は、中国の加熱炉および遠心鋳造炉用チューブの専門メーカーとして、SINOPEC、PetroChina、CNOOC からの一次サプライヤーの地位を保持し、Sinochem Group からの認定サプライヤー認定を取得しています。同社は、エチレン分解炉、水素生成改質装置、スチレンユニットヒーター、CDU および VDU ヒーター、フォーインワン改質装置、および DRI 改質装置チューブアセンブリの炉交換部品を供給しています。

コア製品ポートフォリオ

Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. は、大規模な加熱ヒーター製造基地、インテリジェント炉管製造施設、ロールオン/ロールオフ ドックを運営しており、設計から製造から EPC 請負までのフルチェーン機能を可能にしています。同社は、一般的な製油所サービスにおける加熱ヒーターに関する API 560 規格を厳格に遵守しています。同社の加熱ヒーター部品のポートフォリオには、次の 4 つの主要なカテゴリが含まれます。

製品カテゴリー コア機能 適用範囲
対流セクションモジュール 対流熱伝達によりプロセス流体を予熱し、排ガス温度を低下させます。 エチレン分解炉、水素改質装置、常圧蒸留装置、減圧蒸留装置
管板 高温高圧条件下で炉心管を支持、固定します。 対流断面管板、放射断面管板
マニホールド 複数の流路にわたってプロセス流体を分配または収集し、均一な分配を保証します 改質器集合管、分解炉分配ヘッダー
炉付属品シリーズ 構造コンポーネント、耐火物ライニングサポート、およびシーリングアセンブリ 一般産業用加熱ヒーター支援システム

対流セクションモジュールの技術的要点

対流セクションは、放射セクションから出た排ガスが熱エネルギーを伝達し続ける重要な熱交換ゾーンとして機能します。 API 560 要件に従って、対流セクションの設計は、将来の 2 列のチューブ用のスペースに対応し、すす吹き、蒸気ランス、または水洗浄レーンの設備を組み込む必要があります。 Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. は、伝熱表面積を拡大し、熱効率を大幅に向上させるために、フィン付きチューブまたはスタッド付きチューブを利用した対流セクション モジュールを製造しています。 API 560 では、対流管シートの厚さは 1/2 インチ (約 12.7 mm) 以上とし、耐火断熱層により外側ケーシングの温度が華氏 180 度 (摂氏約 82 度) を超えないようにすることが規定されています。

実際の工学用途では、対流管バンクは通常、標準の公称直径の倍数に基づいて管間隔を設けた千鳥配置を採用します。 Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. の対流セクション モジュールは、大手精製企業や石油化学企業の改修プロジェクトやグリーンフィールド プロジェクトに広く導入されており、実証済みのエンジニアリング ソリューションが高温硫化、付着腐食、その他の一般的なサービス課題に効果的に対処しています。

チューブシートおよびマニホールドの材料選択

管板は炉管システムの構造支持体として機能し、高温、高圧、腐食性媒体環境で継続的に動作します。鋳鋼管シートは、高温クリープに対する優れた耐性と構造強度を備えているため、石油化学燃焼ヒーターに最適です。 API 560 は明確な材料要件を定めています。サポートの設計温度が華氏 1200 度 (摂氏約 649 度) を超え、燃料のバナジウムとナトリウムの含有量が 100 ppm を超える場合、サポートは 50 ミリメートルの高密度鋳造耐火物で覆うか、特殊合金材料で製造する必要があります。

ステンレス鋼マニホールドコンポーネントは、石油化学ユニット内で流体の分配および収集機能を実行します。 API 560 第 2 版の補足規定によると、ヘッダー ボックス内に配置されるマニホールドは、接続チューブと同じ設計圧力で、その場所での最高流体動作温度に最低摂氏 50 度を加えたものに等しい設計温度で選択されなければなりません。 Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. は、304、321、316、316L などのステンレス鋼グレードを使用し、外径 18 mm ~ 610 mm、肉厚 6 mm ~ 50 mm のマニホールドを製造しており、多様な中圧および低圧輸送パイプラインの要件を満たしています。

炉付属品サポートシステム

炉アクセサリ シリーズには、構造用鋼コンポーネント、耐火物ライニング アンカー、拡張継手、シーリング アセンブリ、およびアクセス ドアが含まれます。これらのアクセサリは熱伝達に直接関与しませんが、炉全体のシールの完全性、熱効率、メンテナンスのしやすさに大きく影響します。 Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. は、アンカー材料要件 (最低タイプ 304 ステンレス鋼)、伸縮継手の配置、および耐火物建設の実践に関する API 560 技術仕様を厳格に実施し、サービス ライフ サイクル全体を通じて製品の信頼性を確保しています。

同社は、大型加熱ヒーター製造拠点内でインテリジェント生産ラインを運用し、原料検査、精密鋳造、機械加工から完成品検査まで一貫した品質管理を実現しています。 Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd.は、SINOPEC、PetroChina、およびCNOOCの一次サプライヤーとして、製品を海外市場に輸出し、エチレン分解炉の放射コイルや改質管アセンブリなどのハイエンド用途で広範なプロジェクト実行経験を蓄積してきました。

加熱ヒーター部品の選択ガイドライン

炉の交換部品を選択する際には、設計条件、媒体特性、運転サイクル、メンテナンス戦略を総合的に評価することが不可欠です。次の表は、主要コンポーネントの主要な選択基準要素をまとめたものです。

コンポーネント 主要な選択パラメータ 共通の材料
対流セクションモジュール 伝熱面積、排ガス温度、管列数、拡張面タイプ 炭素鋼、合金鋼のフィン付きチューブ
管板 設計温度、設計圧力、チューブ穴パターン、腐食代 鋳鋼、ステンレス鋼
マニホールド 流体流量、定格圧力、温度範囲、腐食性媒体 304 / 316 / 316L ステンレス鋼
炉付属品 耐火物の定格、構造荷重、シーリング要件、メンテナンスへのアクセス 炭素鋼、ステンレス鋼、耐火物

よくある質問

01
対流セクションモジュールと放射セクションの主な違いは何ですか
対流セクションモジュールは、主要なメカニズムとして対流熱伝達に依存しており、プロセス流体は放射セクションに流入する前に予熱のために対流セクションに入ります。輻射セクションは加熱に直接火炎輻射を利用します。対流セクションはより低い煙道ガス温度で動作し、通常、熱伝達を高めるためにフィン付きチューブやスタッド付きチューブなどの拡張表面チューブを使用しますが、放射セクションはより高い熱流束密度に耐える必要があります。
02
鋳鋼管板は溶接管板に比べてどのような利点がありますか
鋳鋼管シートは溶接欠陥のない一体構造を特徴とし、高温高圧の使用条件で特に重要な高温クリープに対する優れた耐性を実現します。溶接された管板は、長期間の熱サイクル下で溶接亀裂が発生しやすくなりますが、鋳鋼管板の構造的連続性により、そのようなリスクが効果的に軽減されます。
03
石油化学ユニットにおけるステンレス鋼マニホールドの一般的な用途は何ですか
ステンレス鋼マニホールドは、エチレン分解炉の供給分配、水素改質装置のプロセスガス収集、常圧蒸留装置および真空蒸留装置のサイドドロー抽出に広く適用されています。グレード 304 と 316L は、それぞれ、厳しい動作環境における一般的な腐食サービスと塩化物含有媒体に対応します。
04
加熱ヒーターコンポーネントに対する API 560 の中核となる設計要件は何ですか
API 560 は、プロセス設計、燃焼設計、機械設計、材料選択、製造検査、および設置の試運転をカバーしています。主な要件には、管板の最小厚さ、耐火物ライニングアンカー材料、マニホールド設計の温度マージン、対流セクションの拡張規定、および外側ケーシングの温度制限が含まれます。
05
発熱したヒーターコンポーネントの一般的な交換サイクルはどれくらいですか?
交換サイクルは、動作条件、媒体の腐食性、メンテナンス方法によって異なります。対流セクションモジュールは通常 5 ~ 8 年ごとの検査評価が必要ですが、チューブシートとマニホールドは通常の動作条件下で 10 年以上の検査評価を達成できます。高温の硫化、浸炭、熱疲労が主な故障の原因となります。定期的な非破壊検査により、耐用年数が効果的に延長されます。
06
チューブシートの交換が必要な時期を判断する方法
以下の状況が観察された場合、管板の交換を検討する必要があります: 管穴の楕円率が公差を超えている、シール表面の損傷により漏れが発生している、肉厚の減少が腐食許容値を超えている、または亀裂の伝播が限界寸法に達している。 Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. は、毎年のメンテナンス停止中に超音波厚さ測定と浸透探傷試験を実施することを推奨しています。
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