クラッキングチューブ（放射コイル） エチレン分解炉の中核となる熱交換要素として機能し、転化率と運転サイクルを直接決定します。 Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. は、中国の加熱炉および遠心鋳造炉用チューブの専門ブランドであり、SINOPEC、PetroChina、および CNOOC の第一レベルのサプライヤーとしての役割を果たしています。同社は、エチレン分解炉、水素生成改質装置、スチレンユニット加熱炉の重要なコンポーネントをカバーする高品質の分解管と放射コイル システムを提供しています。
クラッキングチューブ（ラジアントコイル）の核となる機能と動作原理
分解炉の輻射部に分解管（輻射コイル）を設置し、炉室からの高温輻射熱を吸収し、ナフサ、エタン、プロパンなどの炭化水素原料を800～900℃に加熱します。分解反応は極めて短い滞留時間内に起こり、エチレン、プロピレン、その他の基礎化学原料が生成されます。 Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. は、遠心鋳造プロセスを使用してクラッキング チューブを製造し、コークス化率を効果的に低減し、デコークス化サイクルを延長する高い内面平滑性を実現しています。クラッキングチューブの延長コンポーネントとしての放射コイルは、分解された製品を炉の放射セクションから急冷システムに輸送し、その構造設計はクラッキングの深さと製品の歩留まりに直接影響します。
材質仕様と製造工程
Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. は、HP 改質合金や 35Cr45NiNb ニッケルベースまたはクロムニッケル合金などの代表的なグレードの高温耐性合金材料を使用して、クラッキングチューブと放射コイルを製造しています。これらの材料は、摂氏 1050 度以下で優れた耐クリープ性と耐酸化性を示し、エチレン分解炉の長期運転に対する厳しい要件を満たしています。
同社は、遠心鋳造炉チューブのインテリジェントな生産拠点を運営しており、高度な遠心鋳造技術を採用して、緻密なチューブ構造と均一な組成を確保しています。従来の静的鋳造と比較して、遠心鋳造ではチューブの密度と機械的特性が大幅に向上し、同時に介在物や気孔欠陥が減少します。製造プロセスは API および ASTM の国際規格に厳密に従っており、SINOPEC、PetroChina、CNOOC の第一レベルのサプライヤーとして認定監査を完了しています。
| パラメータのカテゴリ | 技術仕様 | 説明 |
| 共通の材料 | HP改質、35Cr45NiNb | ニッケル基またはクロムニッケルの高温合金 |
| 最高動作温度 | 摂氏1050度 | 輻射部の通常動作温度範囲 |
| 製造工程 | 遠心鋳造 | 均一な組成を備えた緻密な構造 |
| 適用ユニット | エチレン分解炉、水素発生改質装置 | ナフサ、エタン、プロパンの分解 |
| 主要顧客 | SINOPEC、ペトロチャイナ、CNOOC | 第一レベルのサプライヤー資格 |
| サポートサービス | EPC請負 | 加熱炉の設計・製造・施工 |
クラッキングシステムにおけるコレクターの重要な役割
コレクタは、放射コイル出口を急冷システムに接続する重要な移行コンポーネントとして機能し、複数の放射コイルから分解生成物を収集し、下流の処理ユニットに均一に送ります。 Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd.が提供する統合型加熱炉ソリューションでは、コレクタの設計が分解チューブおよび放射コイルと完全に一致する熱システムを形成し、高温での分解生成物の迅速な移送を保証し、二次反応によるオレフィンの損失を最小限に抑えます。
コレクタは通常、熱膨張係数を調整し、溶接継手の長期信頼性を確保するために、クラッキングチューブの材料と一致または類似した耐高温合金から製造されています。 EPC 請負プロジェクトにおいて、Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. は、コレクターのレイアウト、パイプ直径のマッチング、断熱設計を体系的に最適化し、圧力損失と熱損失を効果的に削減します。
応用分野と代表的なプロジェクト
Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd.のクラッキングチューブと放射コイルは、次の分野で広く応用されています。
- エチレン分解装置 ：ナフサからエチレンまで分解するためのコア放射セクションコイルシステムを提供
- 水素生成改質装置 : 改質管、放射部部品の供給
- スチレンユニット加熱炉 ：高温加熱部ファーネスチューブの提供
- CDU および VDU ユニット ：原油蒸留加熱炉の中核部品
- 海外石油化学プロジェクト : 国際石油化学市場に輸出される製品
同社は、成熟したエンジニアリング ソリューション、中核製品の独立した製造能力、建設およびプロジェクト管理における豊富な経験を活用して、石油化学、石炭化学、石油精製部門で数多くの国内外のプロジェクトを完了してきました。製品ポートフォリオには、エチレン分解炉、水素生成改質装置、スチレンユニット加熱炉、CDU および VDU 加熱炉、フォーインワン改質装置、DRI 改質装置チューブアセンブリ、その他の完全な製品ラインが含まれます。
品質保証と認証
Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. は、大規模な加熱ヒーター製造拠点、遠心鋳造炉チューブのインテリジェント生産サイト、ロールオン/ロールオフ ドックなどの中核インフラを維持しています。同社は完全な資格システムと認証を取得しており、SINOPEC、PetroChina、CNOOC の第一レベルのサプライヤーとして、また Sinochem Group の認定サプライヤーとして機能しています。すべてのクラッキングチューブ、放射コイル、コレクター製品は、高温、高圧、長期の動作条件下での信頼性と安全性を確保するために、厳格な基準に従って製造されています。
よくある質問 (FAQ)
クラッキングチューブと通常の炉チューブの主な違いは何ですか
分解管は高温炭化水素分解用に特別に設計されており、摂氏 800 ～ 900 度で急速なコークス化およびデコークス化サイクルを実行します。動作サイクルを延長するために、高い内面平滑性要件を備えた HP 改質ニッケルベース合金を使用しています。
放射コイルの設計はエチレン収率にどのような影響を与えるか
放射コイルの直径、長さ、曲げ半径、および配置は、炭化水素の滞留時間と熱流束分布を直接決定します。最適化された設計により、滞留時間が短縮され、亀裂の深さが増加するため、エチレン収率が 2% ～ 5% 向上します。
なぜコレクターはクラッキングチューブと同じ素材を使用する必要があるのか
クラッキングチューブへのコレクター接続は高温の熱応力に耐えます。同じ材料を使用することで熱膨張係数が一致し、熱サイクルによる溶接継手の亀裂を防止し、長期的なシールの完全性と構造の信頼性を確保します。
遠心鋳造は静的鋳造と比較してどのような利点がありますか
遠心鋳造では、遠心力を利用して溶融金属を型壁に押し付け、微細な粒子構造と最小限の介在物を備えた緻密な鋳物を製造します。機械的特性が 20% 以上向上し、高温高圧の分解管や放射コイルに最適です。
クラッキングチューブの一般的な耐用年数はどのくらいですか
通常の運転条件下では、原料の特性、運転温度、およびデコーキング頻度に応じて、HP 改良分解管の寿命は通常 4 ～ 6 年です。 Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. は、最適化された材料とプロセスにより耐用年数を延ばします。
コークス化後、放射コイルからコークスをどのように除去するか
工業用デコーキングでは、主に蒸気空気燃焼法または蒸気デコーキング法が使用されます。デコッキングサイクルは通常 40 ～ 60 日ごとに行われ、管の温度は摂氏 700 ～ 800 度に制御され、内部のコークス堆積物を焼き切るために酸素含有量が徐々に増加します。
EPC契約にはどのようなサービスが含まれますか
Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. EPC サービスは、加熱炉のエンジニアリング設計、分解管、放射コイル、コレクターなどのコア製品の製造、現場での建設設置、プロジェクト管理をカバーし、お客様に統合ソリューションを提供します。
チューブ合金の亀裂においてNb元素はどのような役割を果たしますか
HP改質合金中のニオブは安定した炭化物を形成し、粒界炭化物の粗大化を効果的に抑制し、高温クリープ強度と耐浸炭性を向上させます。これは、クラッキングチューブの耐用年数を延ばすための重要な合金元素です。
