{config.cms_name} ホーム / ニュース / 業界ニュース / 直接還元鉄 (DRI) テクノロジーとコア機器ソリューション
Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd.
業界ニュース

直接還元鉄 (DRI) テクノロジーとコア機器ソリューション

2026-07-07

直接還元鉄 (DRI) テクノロジー 鉄鋼業界におけるグリーン変革の中核となる経路を表しています。 Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. は、SINOPEC、PetroChina、および CNOOC の一次サプライヤーとして、エンジニアリング設計から設置、試運転までの完全なチェーンをカバーする、DRI 炉および改質管アセンブリの包括的な EPC 請負サービスを提供しています。ガスベースのシャフト炉プロセスは世界の生産能力の 75.8% を占めており、ガスの準備を削減することが中心要素です。改質管は、900℃を超える高温、高圧条件下でも8~12年間安定して動作しなければなりません。

DRI プロセス ルートの概要

直接還元鉄プロセスは、鉄の融点以下の温度でのガスベースまたは石炭ベースの還元により、鉄鉱石を高純度の金属鉄に変換します。ガスベースのシャフト炉プロセスが世界の DRI 能力の大半を占めています。

プロセスの種類 還元剤 リアクターフォーム 世界の容量シェア 温度範囲
ガスベースシャフト炉 天然ガス・水素 シャフト炉 75.8% 900~1050℃
石炭ロータリーキルン 非粘結炭 ロータリーキルン 24% 900~1050℃
ガス流動層 天然ガス 流動床反応器 0.2% 600℃程度
ロータリーハース炉 石炭・コークス ロータリーハース炉 少数株主 1250~1350℃

ガスベースのシャフト炉プロセスは、高効率、低排出、柔軟な製品形態により市場をリードしています。 Tuopu Industry は、ガスベースのシャフト炉と関連する改質システムに特化した完全な製品ラインを設計し、還元炉本体から改質管アセンブリまでのサプライチェーン全体をカバーしています。

DRI 改質管の主な選択基準

改質管は、改質炉内の圧力を支える中心部品として機能し、900℃を超える内部温度、外部の燃焼炎による直接輻射加熱、高い内部ガス圧力、触媒床からの機械的摩耗など、非常に厳しい条件下で運転されます。

01
材質規格
25% ~ 35% のクロムと 35% ~ 45% のニッケルに加え、粒界強化のためにニオブ、タングステン、チタンを加えた高ニッケルクロム耐熱合金 (HP および HK グレード)。
02
製造工程
遠心鋳造により緻密な壁微細構造と微細な粒径が保証され、静的鋳造と比較して高温クリープ耐性と酸化性能が大幅に向上します。
03
動作パラメータ
内部温度は 900 ~ 1050 °C、壁温度は 1100 °C まで、内部還元ガス圧力と触媒床の重量に耐えます。
04
耐用年数
通常の動作サイクルは約 8 ~ 12 年ですが、動作温度、圧力変動、触媒の交換頻度、チューブの材質グレードによって異なります。

改質管の主な破損モードには、クリープ変形、熱疲労亀裂、浸炭脆化、酸化スケール剥離などがあります。 Tuopu Industry は、最適化された合金組成比、制御された鋳造冷却速度、および厳格な工場検査プロトコルを通じてこれらのリスクに対処しています。 SINOPEC、PetroChina、CNOOC の一次サプライヤーとして、同社の製品は複数の DRI 設備にわたって長期安定した動作を実証しています。

DRI炉と従来の直火式ヒーターの違い

DRI 炉は、ガスベースの直接還元プロセスのコアリアクターとして機能します。その構造設計は、削減効率、エネルギー消費量、製品の金属化率に直接影響します。従来の加熱ヒーターと比較すると、DRI 炉はプロセス原理と構造設計が根本的に異なります。

比較次元 DRI炉 従来の直火式ヒーター
コア機能 鉄鉱石直接還元炉 材料加熱または化学反応熱供給
気固接触 向流気体接触 輻射・対流熱交換
シーリングシステム ダイナミックシーリングシステム 静的シール
ライニング構造 耐火物ライニング 耐火レンガまたはキャスタブル
温度制御 900~1050℃での正確な制御 プロセス要件によって異なります
製品形態 冷間DRI、熱間DRI、熱間練炭 製品形状の変換なし

一般的なガスベースの DRI シャフト炉は、耐火物で裏打ちされた円筒形の容器で構成されています。鉄鉱石ペレットまたは塊鉱石を上部から装入し、重力により下降し、上向きに流れる還元ガスと向流的に接触して還元反応を完了させます。 Tuopu Industry は、DRI 炉の EPC 請負サービスを提供しており、エンジニアリング設計および機器の製造から設置、試運転、プロジェクト管理までの完全なワークフローをカバーしています。

拓埔工業 DRI 製品シリーズ

Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. は、大型加熱ヒーターの製造拠点、炉心管のインテリジェント生産サイト、ロールオン/ロールオフ ドックを運営しています。同社は、コア機器の供給から完全なエンジニアリングの納品まで、EPC 契約機能を提供しています。以下は、DRI 業界のコア製品シリーズです。

DRI Furnace
還元反応器
Ethylene Cracking Furnace
エチレン分解炉
石油化学ユニット
Hydrogen Generation Reformer
水素生成改質器
精製ユニット
Four-in-One Reformer
4 つの機能を 1 つに統合したリフォーマー
大規模な統合

DRI 業界に適したアプリケーション シナリオ

DRI プロセスは、次のシナリオ全体に広く適用されます。

A
グリーンスチール生産
100% グリーン水素を還元剤として利用する場合、DRI プロセスはほぼゼロの炭素排出を達成し、鉄鋼産業の脱炭素化の中核技術経路を表します。エネルギー消費量は高炉ルートの約半分です。
B
ミニミル製鉄所
DRI プラントは、年間 50 万トンという少量から設計の柔軟性を提供し、電気アーク炉を備えたミニ製鉄所を形成します。このため、資源が分散している地域、または天然ガスや水素の供給が限られている地域に特に適しています。
C
高級原料サプリメント
Hot Briquetted Iron (HBI) は、高温の DRI を高密度のブリケットに圧縮することによって製造され、高品質のスクラップ鋼の高級代替品として安全な保管と長距離輸送を可能にします。
D
精製化学統合プロジェクト
Tuopu Industry の EPC 請負能力は石油化学、石炭化学、石油精製部門をカバーしており、精製化学統合プロジェクト向けの DRI 炉と関連改質システムを提供しています。

よくある質問

DRI 改質器チューブの製造に通常使用される材料は何ですか
DRI 改質器チューブは通常、遠心鋳造技術を使用して高ニッケルクロム耐熱合金 (HP グレードや HK グレードなど) から製造され、900°C を超える動作温度や内部ガス圧力の高い環境に耐えます。
DRI 炉と従来の加熱ヒーターの違い
DRI 炉は、鉄鉱石の直接還元用に特別に設計されたシャフト反応器です。その特徴としては、向流気体接触、動的シールシステム、耐火物ライニングなどが挙げられ、プロセス原理や構造設計において従来の加熱ヒーターとは根本的に異なります。
ガスベースの DRI プロセスにおける還元ガスの一般的な組成は何ですか
ガスベースの DRI プロセスでは、還元ガスは通常、約 55% の水素と 36% の一酸化炭素で構成され、H2/CO 比は約 1.5 で、改質管内での天然ガスの接触改質によって生成されます。
DRIの主な製品形態は何ですか
DRI 製品は、コールド DRI (CDRI)、ホット DRI (HDRI)、およびホットブリケット鉄 (HBI) の 3 つの主な形式で入手できます。 HBI は、安全な保管と輸送のために、高温の DRI を高密度ブリケットに圧縮して製造されます。
改質管の標準的な耐用年数はどのくらいですか
通常の動作条件下では、改質器チューブの耐用年数は通常、動作温度、圧力変動、触媒の交換頻度、チューブの材質グレードに応じて約 8 ~ 12 年です。
Tuopu Industry が提供する DRI 関連サービス
Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. は、DRI 炉や DRI 用改質管アセンブリなどのコア機器の製造と供給に加え、エンジニアリング設計、機器の製造、設置、試運転、プロジェクト管理をカバーする加熱ヒーターの EPC 請負サービスを提供しています。

産業発展動向

世界の DRI 業界は、深刻なグリーン変革を迎えています。従来の天然ガスベースの DRI プロセスはすでに高炉ルートよりも CO2 排出量が大幅に低いことが示されており、還元剤として 100% グリーン水素を利用する DRI 技術は鉄鋼業界の脱炭素化の重要な経路とみなされています。 MIDREX などの大手技術プロバイダーは、還元剤 (天然ガス、水素、合成ガス) を柔軟に切り替えることができるプラント設計を開発し、将来の完全な水素ベースの還元に備えた技術インターフェースを確保しています。

Tuopu Industry はこの傾向を注意深く監視しており、その DRI 炉と改質器管アセンブリの設計は、すでにさまざまな還元ガス組成に対応できるようになっています。同社は、コア機器の供給から完全なエンジニアリングの納品まで、さまざまな規模の DRI プロジェクトをカバーする EPC 契約機能を提供しており、カスタマイズされたソリューションも利用可能です。

ニュース
  • 直接の答え 石油精製所の加熱式ヒーターは、燃料ガスまたは燃料油を燃焼させて、炉内の管状コイルを流れるプロセス流体の温度を上昇させる中核となる熱機器です。これは、原油蒸留、水素化分解、遅延コークス化、接触改質および水素化処理に必要な正確で制御可能な熱を供給し、放射セクションと対流セクションが適切に設計されている場合、通常は 85 ~ 92 パーセントの熱効率に達...

    READ MORE
  • 石油化学産業用の加熱式ヒーターは、燃料の燃焼から放出される熱を輻射管と対流管を介して伝達することにより、炭化水素原料、原油、反応ガスなどのプロセス流体の温度を上昇させる燃焼ベースの熱装置です。これは、エチレン分解、接触改質、水素化処理、水素生成などのユニットの背後にある中核的な加熱装置であり、その設計はプラントの熱効率、製品収率、および運転の安全性を直接決定します。 コア機...

    READ MORE
  • DRI 産業とは、鉄の融点以下の温度でのガスベースまたは石炭ベースの還元によって鉄鉱石を高純度の金属鉄に変換することにより、直接還元鉄を製造することに特化した鉄鋼冶金の分野を指します。このプロセスは高炉ルートを完全に回避し、代わりに改質装置システム内で生成される還元ガスを利用して鉄鉱石ペレットまたは塊鉱石から酸素を除去します。 DRI 改質管、シャフト炉本体、関連する加熱ヒーター ネッ...

    READ MORE
  • クラッキングチューブは放射コイルとしても知られ、エチレン熱分解炉の放射セクションの内側に設置される遠心鋳造された耐熱合金パイプです。プロセス原料と蒸気はこのコイルを通過し、周囲で炉が燃焼し、チューブ壁が流れるガスに極度の熱を伝達して、炭化水素分子がエチレン、プロピレン、その他の低重量オレフィンに分解されます。つまり、クラッキングチューブは、熱分解が実際に起こる物理的な反応器壁です。 ...

    READ MORE
大型工業炉管を中心にEPC総合ソリューションを提供。
今すぐお問い合わせください